خدمات فین روتاک

رسوب در مبدل های حرارتی چیست؟

رسوب (Fouling) در واقع انباشته شدن مواد غیر مطلوب( ته نشینی) روی سطح لوله های مبدل حرارتی است، این مواد می توانند کریستال، شن، ماسه، پلیمر، محصولات ککینگ(Coking)، نمک های غیر آلی و رشد و نمو بیولوژیکی یا محصولات ناشی از خوردگی باشند که همگی بر انتقال حرارت و شرایط جریان سیال مبدل حرارتی تاثیر می گذارند.
به عبارت دیگر رسوب نتیجه همراهی پدیده های انتقال حرارت، جرم و مومنتوم در شرایط گذراست که روی سطح مبدل حرارتی ایجاد، و باعث تغییر در بازده عملیاتی مبدل می شود.
تجمع رسوبات می تواند هم در سطح داخلی لوله ها اتفاق بیفتد و هم در سطح بیرونی لوله ها ، که هر دو در تغییر بازده مبدل تاثیر گذارند. در تصاویر زیر تجمع رسوب در سطح داخلی و بیرونی لوله های مبدل پوسته لوله مشهود است:

 

 exchanger from a geothermal binary  Pronomar 9 Pipe er

لازم به ذکر است در مبدل های هوا خنک نوع کثیفی بیرون لوله ها( فین تیوب ها) با مبدل های پوسته لوله متفاوت است و در بیشتر اوقات گرد و خاک ، فضله پرندگان و اجسام معلق در هواست که بازده کولرهای هوایی را به علت مسدود کردن مسیر هوای بین فین ها پایین می آورد.  

 465 3 600x317  IMG 4

رسوب گرفتگی در مبدل ها چه تاثیری می گذارد؟

 به طور کلی میتوان گفت ظهور پدیده رسوب گرفتگی منجر به پایین آمدن بازده حرارتی و بالا رفتن افت فشار می شود که ممکن است به خوردگی نیز بیانجامد و باعث از کار افتادگی مبدل شود، البته لازم بذکر است که در مواردی خاص نیز امکان دارد رسوب از نشتی حاصل از خوردگی جلوگیری نماید.
با توجه به هدایت حرارتی پایین این رسوبات مقاومت حرارتی آنها زیاد می شود و با کاهش عملکرد مبدل حرارتی، بسته به مقدار نشت رسوب، تمیز کردن دوره ای آن ضرورت می یابد.
در تصویر زیر گرادیان دمای ناشی از انباشته شدن رسوب را مشاهده می کنید:
 a
انباشته شدن رسوب روی سطوح انتقال حرارت مقاومت کلی را برای جریان شار حرارتی افزایش می دهد. همانگونه که می بینید مدار مقاومت حرارتی شکل بالا نمایانگر این موضوع است:
 2
حال به روابط زیر توجه کنید:
 Untitled
پس می توان نتیجه گرفت که با افزایش مقاومت حرارتی(R)، نرخ انتقال حرارت(q) کاهش می یابد.

بررسی اهمیت رسوب و هزینه های ناشی از آن:

ایجاد رسوب روی مبدل حرارتی سبب ایجاد هزینه اضافی برای ادامه کار سیستم می شود. که به طور کلی هزینه های ناشی از رسوب را با توجه به نحوه تولید آن به چهار دسته  طبقه بندی می کنند:
1) هزینه های اضافی یا هزینه های موجود برای طراحی و ملاحظات ویژه:  یک طراحی خوب می تواند باعث کاهش هزینه های عملیاتی ناشی از رسوب شود. یکی از راه ها افزایش سطح مقطع لوله در اثر رسوب، به یک پمپ قوی تر برای تامین دبی ثابت نیاز است که باعث افزایش قیمت پمپ می شود، همچنین بر مقدار تاسیسات جانبی لازم نیز تاثیر می گذارد.
2) هزینه های لازم انرژی و سوخت:  با توجه به مقاومت رسوب ایجاد شده، عملکرد انتقال حرارت مبدل به مرور کاهش می یابد و این کاهش عملکرد با افزایش اختلاف دمای سیال مبدل یا افزایش نرخ حجمی آن جبران می شود که با مصرف مقدار بیشتر از سوخت یا انرژی الکتریکی همراه است، همچنین کاهش سطح مقطع لوله که ناشی از رسوب است باعث افزایش سرعت در لوله های مبدل می شود و این افزایش سرعت، با توجه به رابطه   u2αρΔ ، باعث افزایش اختلاف فشار می شود و برای تامین این اختلاف فشار به انرژی اضافی برای پمپ نیاز است.
3) هزینه های نگهداری و تعمیرات:  بازده مبدل های حرارتی با افزایش مقاومت حرارتی کاهش می یابد و برای حفظ انرژی لازم برای عملیات، مبدل حرارتی را باید تمیز کرد که هزینه هایی را در بر می گیرد که بسته به نوع تمیز کردن متفاوت است. به جرات می توان گفت حدود 15% هزینه های نگهداری در صنعت به مبدل های حرارتی و جوش آورها مربوط می شود که نصف این مقدار فقط بخاطر رسوب است.
4) هزینه های کاهش تولید یا هزینه های ناشی از خاموش کردن مبدل:  هنگامی که یک مبدل حرارتی در حال تمیز شدن باشد اگر مبدل جایگزین برایش در نظر گرفته نشده باشد در واقع هیچ تولیدی نداریم و نبود تولید به منزله نبود در آمد است و همچنین راه اندازی مجدد پس از خاموش کردن نیز هزینه هایی را در بر می گیرد.
همانطور که مشهود است پدیده رسوب در مبدل های حرارتی اهمیت بسزایی دارند و در زمانی که کاهش بازده مبدل حرارتی  ناشی از رسوب باشد، عملیات رسوبزدایی بسیار ضروری می شود. فرآیند رسوبزدایی کاملا تخصصی می باشد و نحوه  و روش آن بستگی به عواملی همچون نوع مبدل، نوع و میزان رسوب، میزان سختی رسوب، جنس و ضخامت لوله و ...(دیگر عواملی که ممکن است در روند عملیات محدودیت ایجاد کنند) دارد  و به طور کلی روش های رسوبزدایی عبارتند از:
1. روش شیمیایی
2. روش مکانیکی
3. روش هیدرومکانیکی
انتخاب روش کار، مواد شیمیایی و ابزار مکانیکی برای عملیات رسوبزدایی به عوامل فوق الذکر بستگی دارد.
و همانطور که مشخص است شستشو و رسوبزدایی سطوح داخل لوله و خارج لوله کاملا متفاوت هستند.

شستشوی سطح داخلی مبدل ها:
 
 

heat exchaner tube cleaning 2

IMG 3281

big 04

شستشوی سطح خارجی فین تیوب ها:
 
 606439 origfy

finfancleaning

coilbeforeafter

شرکت فین روتاک صنعت علاوه بر طراحی و ساخت مبدل های حرارتی با افتخار در زمینه شستشو و رسوبزدایی مبدل های حرارتی نیز فعالیت دارد و طی چند سال اخیر بواسطه تیم فنی مهندسی زبده خود و همچنین با دارا بودن بروزترین تجهیزات حال حاضر، در این زمینه توانسته رزومه خوبی از خود بجای بگذارد، به عنوان مثال پروژه شرکت اتم استروی اکسپورت( سازنده روسی نیروگاه اتمی بوشهر) و پروژه شرکت تپنا( تعمیرات و پشتیبانی نیروگاه های اتمی) که به نحو احسن این عملیات توسط شرکت فین روتاک انجام شد(در قسمت رضایت نامه ها گواهی حسن انجام کار پروژه ها موجود می باشد.).

 

اطلاعات تماس با شرکت

نشانی : شهرک قدس(غرب)، بلوار فرحزادی، ايوانک، فلامک شمالی، خيابان 23، پلاک 8
تلفن دفتر مركزی: 6-88563585-021

نمابر دفتر مركزی:  88563586-021

اطلاعات تماس با کارخانه

نشانی : جاجرود، شهرک صنعتی خرمدشت، خیابان 20 متری غربی، كوچه ششم غربی، پلاک 133
تلفن كارخانه: 1- 76218300 -021